沿海地区水泥杆损坏的主要原因之一就是钢筋的腐蚀。它起因于含盐水进入水泥杆，高压水泥电线杆多少钱，并由于水分蒸发导致氯离子浓缩而受到加速。而混凝土具有多孔结构 ，孔隙内溶液的ph值可高达 12以上。这种碱性环境使钢筋处于钝化状态 ，具有相当好的腐蚀稳定性。 通常导致钢筋锈蚀的原因是侵蚀性离子破坏了表面的钝化膜 ，实际上多半是由于氯离子的侵入。由于铁锈的体积比受锈蚀的铁要大2～ 4倍 ，锈蚀后产生相当大的膨胀应力 ，结果使得混凝土沿着锈蚀的钢筋形成裂缝 ，这更加有利于氯离子的进一步渗入 ，表面出现锈迹。出于这个原因 ，锈迹斑斑的水泥杆在沿海地区都不罕见 ，情况严重时发展到电杆表面混凝土大片剥落 ，钢筋暴露 。

早期的各种电线杆，都是从木杆起步的，甚至包括电压等级不是太高的高压线电杆。后来由于钢筋和混凝土的发展，结合技术上的探究，运用离心力的原理制造，钢筋混凝土锥形水泥杆、等径水泥电线杆代替了大部分木杆，水泥电杆 坚固耐用、耐腐蚀、耐温差、高强度、抗裂。 而且适用的木材逐步稀缺，水泥电线杆外观光滑美观，更便于城市美化，城市里面就基本上难见木杆了。 　　但是在一些不太发达的地方架设电话线还使用木杆，是因为木杆重量轻、架设方便，而且电话线的承重和拉力小，木杆可以胜任，电话线路若有改动，移杆也方便。所以，还有部分木质电话线杆。

可以从几个方面注意提高水泥电线杆强度和质量：

一、混凝土强度：水泥电线杆的离心混凝土的设计强度不低于C50级离心混凝土的设计强度不低于C40级，出厂时混凝土强度等级应不低于设计强度的80%。

二、原材料要使用国标水泥：水泥电线杆应采用不低于42.5MPa的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，抗硫酸盐水泥、或不低于43.5MPa的快硬硅酸盐水泥，其性能应符合GB4623-2014规定。采用43.5MPa以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，抗硫酸盐水泥、其性能应符合GB175、GB199、GB748。

三、电线杆原材料砂石料的要求：水泥电线杆使用的砂子采用中粗，石子采用中石子，其质量应分别符合GB/T14684、GB/T14685的规定，并符合GBJ204的规定。水泥电线杆的预应力并应符合GBJ204的规定。

四、预应力钢丝和钢筋：水泥电线杆的钢筋采用冷拉Ⅱ级、冷拉Ⅲ级、冷拉Ⅳ级、Ⅴ级（热处理）钢筋、甲级冷拔低碳钢丝、刻痕钢丝和钢铰丝、碳素结构钢，其性能应分别符合GB1499、GB5223、GB5224和GB4463的规定非预应力钢筋采用I级、II级钢筋，其性能应分别符合GB700，GB701的规定。

地下水和混凝土外加剂：在拌制混制土须采用饮用水，水质应符合JGJ63的规定。掺入混凝土中的外加剂，其性能应符合GB8076的规定，严禁掺入氯盐类外加剂。